苦累活多半由機(jī)器人干
富士康觀瀾生產(chǎn)基地的車(chē)間工程師鄒先生（化名）在接受記者采訪時(shí)說(shuō),去年年底以來(lái)富士康在深圳就沒(méi)有像往年那樣大規(guī)模招聘.由于訂單不多,員工加班時(shí)間少,導(dǎo)致月收入比以前有所下降.
他說(shuō),即便有員工辭職,富士康也不急于招聘,而是明顯地增加了機(jī)器人上崗,推進(jìn)智能化自動(dòng)化.
鄒工程師說(shuō),在他管理的車(chē)間里,組裝線的初期工序,機(jī)器人替代率已經(jīng)達(dá)到70%,只有30%是手工線.
“人被機(jī)器打敗了.”鄒工程師說(shuō),“那些簡(jiǎn)單乏味費(fèi)力的工作比如上板、撤板,一個(gè)機(jī)器人可以頂替3個(gè)工人,只需要1個(gè)輔助工人就夠了.而過(guò)去,這樣的崗位需要4個(gè)工人.”在這些崗位上,人工做的還不如機(jī)器人做的質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)損耗也更大.
他說(shuō),現(xiàn)在流水線工人很有危機(jī)感.只有在工序的后端即手機(jī)組裝階段現(xiàn)在還必須用人,因機(jī)器人（機(jī)器手）還無(wú)法做到這么高的精度.
用機(jī)器人1年就收回成本
鄒工程師介紹說(shuō),一臺(tái)機(jī)器人成本為10萬(wàn)元多一點(diǎn),而3個(gè)工人一年的工資福利等,企業(yè)要支付15萬(wàn)元以上.使用機(jī)器人一年,成本就都收回來(lái)了.一個(gè)機(jī)器人的使用壽命大約是三年至四年.機(jī)器人上崗后只需要很少的維護(hù)費(fèi).
這位35歲的湖南籍工程師說(shuō),“以機(jī)器人為代表的智能化、自動(dòng)化未來(lái)幾年將席卷中國(guó)制造業(yè),企業(yè)雇傭的工人將明顯減少.”他說(shuō),自己盡管是管理者,也很有危機(jī)感.